近日，西煤机公司智能掘锚成套装备智能化管控系统顺利通过陕西彬长矿业集团有限公司验收。我国煤矿井下巷道掘进作业呈现作业环境恶劣、地质条件复杂、施工工序多、安全性差等问题,智能快掘技术是煤炭安全高效生产的客观需求,是解决采掘失衡问题的根本途径。西煤机公司针对我国煤矿井下巷道掘进技术难题，自主研制了EBZ260M-2型智能掘锚成套装备，并于2022年7月开始在陕西彬长矿业集团有限公司孟村煤矿投入使用。该套装备配备了由掘进管控子系统、转运管控子系统、井下管控中心和地面管控中心组成的智能化管控系统，可实现无线遥控、远程一键启停、远程监测与控制、定位导航、自动截割、视频监控、环境监测、危险区域预警及协同控制等功能。该智能管控系统的成功应用，是西煤机公司聚焦高效智能掘进技术与装备的重大实践，突破解决了智能掘进系统“卡脖子”技术难题，有力地推动了企业创新驱动发展。（何乐春）

近日，西煤机公司三项技术成果喜获国家知识产权局发明专利授权。此次获国家授权的三项技术成果分别是“一种基于超前煤壁识别的滞后自动割煤方法”“一种薄壁零件的制备方法”“一种采煤机摇臂耐磨耐腐蚀中心水管的制造工艺”。“一种基于超前煤壁识别的滞后自动割煤方法”发明专利可以保护摄像头，而且图像采集效果好，能够更好地获得煤壁的信息,并能够准确指导采煤机进行采煤，因此实用性强,便于推广使用。“一种薄壁零件的制备方法”发明专利提高了薄壁零件的耐磨性，保证薄壁零件的质量稳定可靠，实现了一次制备多个性能统一的薄壁零件。“一种采煤机摇臂耐磨耐腐蚀中心水管的制造工艺”发明专利通过激光熔覆替代传统镀铬工艺，提高了动密封段的耐磨性能和耐腐蚀性能，保证了动密封段在相对运动时能起到优异的密封作用，具有更高的密封效果，在中心水管运动时能稳定密封。三项发明专利技术成果的授权是公司倡导技术创新和技术革新的有效实践和重要体现，不仅提升了公司产品科技含量和企业核心竞争力，而且为公司高质量发展提供了强有力的科技支撑。（何远）

为不断激发技术人员的创新创造活力，近日，西煤机公司产品设计研究院举办2022年第一期技术人员科创沙龙。举办技术人员科创沙龙，是公司应企业高质量发展对科技创新工作的新需求、新要求而举办的，主要面向公司产品设计技术人员，通过技术交流、技术讲座、技术论坛等形式，达到碰撞思想火花，点燃创意灵感。其目的是长期为公司产品设计技术人员搭建一个不限领域、不拘一格的学习分享平台，营造一个轻松开放、畅所欲言的交流环境，培养技术人员的快速反应和发现问题、解决问题的综合能力，这也是公司产品设计研究院突破常规技术培训形式而积极开展的一种新的培训模式的探索和尝试。科创沙龙讨论的主题打破学科界限，不仅仅局限于煤矿装备制造领域产品设计研发，而是面向整个机械制造行业，包括航空航天甚至生活中常见的灵感创意。在这里，技术人员不再受专业的限制，大家放松身心，点燃头脑风暴，让思想自由的驰骋。通过智慧碰撞、深度探讨，实现信息互通，资源整合，从而拓宽技术人员的工作思路和视野眼界，激活创意灵感，从而设计出更有创意更具灵魂的产品。（房晨 李慧）

近日，西煤机公司采掘装备智能化控制系统测试及实验中心顺利通过验收投入使用。采掘装备智能化控制系统测试及实验中心是基于实现采掘装备电气系统软硬件可靠性、控制功能和运行维护全方位的工厂测试与先进技术的研究而投资建设的。实验中心包括技术先进、功能完善的“三平台一系统”，即电气及控制系统测试平台、电气元部件综合测试平台、智能化控制技术研究平台和采煤机操作及虚拟仿真系统，是融合智能感知、智能总线与网络、智能操控、智能运维等新技术，集电气系统测试、前沿技术研发为一体的综合性实验平台。在煤炭装备智能化快速发展的形势下，西煤机公司作为煤炭行业智能化发展的推动者和实践者，按照“采掘并行、技术引领、管理强基、质效双提”的总体工作思路，不断加大科技投入。未来，实验中心将不断完善硬件设备及平台系统功能，为公司产品的迭代升级和质量提升保驾护航，持续推动采掘设备产品品质和智能化水平再上新台阶（张嘉诚周转会）

近日，西煤机公司成功入选陕西省科技厅2022年度“科学家+工程师”队伍名单。“科学家+工程师”队伍建设，是陕西省科技厅实施的一项专项工程，目的是促进高校院所与企业之间的对接，推进产业链与创新链融合。功能定位是以高校和院所科学家为核心，以企业工程技术人员（工程师）等协作为基础，依托企业，以攻克企业重大技术难题、促进科技成果转化为目的，形成科学家与工程师相对固定合作模式和工作机制的科研创新团队。此次西煤机公司申报的“智能掘进技术及装备‘科学家+工程师’队伍”成功入选。目前，我国煤矿智能掘进技术研发工作面临着技术瓶颈，尤其是智能截割、智能导航、智能协同控制、远程智能测控等已成为影响和制约智能掘进技术快速发展的关键共性技术难题。为攻克企业在产品研发中的前沿问题，探索研究创新智能掘进技术装备，由西煤机公司与西安科技大学共同组建了智能掘进技术及装备“科学家+工程师”队伍。“科学家+工程师”队伍的组建，有利于推进煤矿掘进技术向智能化发展，全面提升智能化掘进水平，促进煤矿安全生产，对我国煤矿高效、绿色、智能生产具有极其重要的意义。（邓娟）

近日，西煤机公司又有8项科技成果喜获国家专利授权，其中发明专利5项，实用新型专利3项。此次授权的发明专利为：“一种采煤机用鼓形齿轨轮及其制备方法”“一种滑靴式锚网运输机器人”“一种框架式钻锚机器人”“一种煤矿巷道智能掘进机器人控制系统”和“一种煤矿智能掘进机器人系统”。授权实用新型专利为：“一种锁罐摇台测试平台”“一种采煤机用可调节式辅助结构”和“一种用于车床加工薄板工件的定位胎具”。截至目前，公司已拥有有效授权专利224件。近年来，公司高度重视科技研发工作，积极开展核心技术攻关，不断强化专利技术研发和转化，为企业可持续高质量发展提供了强有力的技术支撑。（陈晓旭）

在中国共产党成立100周年暨西煤机成立70周年之际，西煤机公司产品设计研究院神东分院也迎来它的10周岁生日。2012年，西煤机公司立足国际国内煤机市场，以客户需求为导向，以产品高端化、智能化发展为战略目标，开启了煤机高端装备研发、设计、制造的新纪元。而就在此时，作为西煤机公司的技术“急先锋”，神东分院应运而生。10年里，西煤机公司与国能神东煤炭集团建立了长期的战略合作关系，通过神东分院和神东设备维修中心的密切互动合作，从进口采煤机材料、产品结构、维护便利性、易损件寿命等方面进行深入的交流学习。基于进口采煤机零部件的维修经验和国产化零部件的现场使用情况，结合国内最先进的加工制造技术，自主研发壳体新材料，实现进口采煤机部件和易损件的国产化替代，使进口采煤机配件的供货周期大大缩短，满足了进口采煤机客户的迫切需求。10年里，神东分院深入一线，不断积累现场经验，推动技术改进升级，为公司常规产品的改进优化和新产品开发提供了宝贵意见和改进措施。2017年，西煤机公司7米采煤机第一次在神东大柳塔煤矿成功运行，整机技术水平、生产能力和可靠性达到同类进口产品水平。2018年，西煤机公司8米采煤机在神东补连塔煤矿年过煤量960万吨，可靠性进一步提升。2019年，西煤机公司研制出了世界首台具有完全自主知识产权的8.8米超大采高智能化采煤机在神东上湾煤矿一次过煤量1850万吨，仅256天过煤1000万吨，打破神东煤炭公司单井单面过煤量历史纪录，提升了公司整体研发设计能力和品牌影响力。未来“十四五”时期是企业高质量发展的重要时期，神东分院将紧跟公司发展战略和目标，坚持创新驱动，聚焦煤矿智能化发展，一如既往的发挥“尖兵”作用，全力打造采煤机国际领军品牌、国内一流煤矿智能装备，为创建世界一流高端煤机装备制造与服务基地而不懈奋斗。（张亮）

近日，公司三项科技成果获国家知识产权局实用新型专利授权，分别是“一种采煤机用离合器”“一种超高压水截割式掘进机”“一种复合炉熄焦设备兰炭密封出料系统”。“一种采煤机用离合器”通过设置推拉机构和导向组件,使推拉机构在导向组件内滑动从而控制离合器的通断，能够在极大程度上避免误操作的发生,使用安全,可靠性高。“一种超高压水截割式掘进机”通过喷嘴喷射出的超高压水实现煤层的截割,截割速度快,安全性好,且避免了截齿的磨损,延长了截齿的使用寿命。“一种复合炉熄焦设备兰炭密封出料系统”实现对兰炭密封出料系统的密封出料过程进行自动控制，避免有害气体外漏，造成环境污染危害人们身体健康。这三件专利的授权使公司在技术创新上取得新的突破，进一步推动了公司科技创新的步伐，提升了公司的核心竞争力。（孙佳）

日前，公司技术成果“一种采煤机摇臂液位计保护结构”“一种利用热处理余热的液氨气化系统”获国家知识产权局实用新型专利授权。“一种采煤机摇臂液位计保护结构”可方便的通过液位计观察槽观测摇臂的油液油位，有效提高摇臂的维护质量，同时液位计观察槽内侧的滑动护板可根据需求对液位计观察槽进行封闭和开启，能够有效对液位计进行防护，防止工作过程中的煤屑对液位计造成污损和损毁。“一种利用热处理余热的液氨气化系统”利用液氨气化需要适当加热，而设备工作时需要冷却的特点，结合现场实际情况对气站进行改造，使热水循环利用，满足不同需要，既降低了成本，减小了劳动强度，又提高了氮化质量。（陈晓旭）

《基于透明的大数据智能精准开采技术研究与示范》项目涉及诸多新技术的研究与应用，时间紧、任务重。从3月份项目启动到4月份设备到货安装调试，再到井下联合调试，最终在9月份项目鉴定。期间，公司副总经理、总工程师赵友军多次亲临现场进行方案的讨论和沟通协调，公司各部门共同努力，保证了项目顺利实施。项目实施期间，项目组在黄陵一号煤矿租赁站临时搭建了调试模拟平台，用于设备的控制软件模拟测试。项目组每天组织会议，查找汇总实施过程遇到的问题，讨论解决方案，加班加点，不分昼夜。从软件的优化完善到模拟平台进行测试再到井下软件更新、实地测试运行，周而复始，最终实现了采煤机从传统记忆截割向三维空间感知、智能规划和自主截割的技术跨越。实现了基于透明地质信息，利用大数据决策分析的智能精准开采。2020年8月5日该项目通过黄陵矿业公司项目验收；8月26日，通过陕煤股份公司项目验收。9月15日，中国煤炭工业协会组织有关专家对该项目进行鉴定，项目科技成果达到国际领先水平。（党景锋）